學習拉力試驗機位移系統異常的解決方法

拉力位移是指材料在受到拉伸力作(zuo)用下，出現塑(su)性變(bian)形時(shi)位(wei)移的程(cheng)度。如果位移(yi)系統異常該怎(zen)么辦？本文馥(fu)勒儀(yi)器來和大家一(yi)起學(xue)習拉(la)力試驗機(ji)位移(yi)系統異常的解決方法(fa)。結(jie)合該(gai)試驗機的基本(ben)結(jie)構(gou)和工(gong)作原理，分別對可能引起故障的(de)因(yin)素進行(xing)檢查和調(diao)試。

一．故障(zhang)概況：

拉力試驗(yan)機(ji)橫梁(liang)的(de)(de)基本原理是(shi)：由工(gong)(gong)作站發出給定(ding)信(xin)(xin)號，給定(ding)信(xin)(xin)號通過放(fang)大(da)器單元來驅(qu)動(dong)直流(liu)電(dian)機，直流(liu)電(dian)機轉(zhuan)動(dong)帶動(dong)齒輪和皮帶運行，并使作動(dong)器開始(shi)移(yi)(yi)動(dong)。位(wei)移(yi)(yi)傳感器把測到的(de)(de)作動(dong)器位(wei)移(yi)(yi)信(xin)(xin)號反饋(kui)給工(gong)(gong)作站，再與(yu)工(gong)(gong)作站中的(de)(de)給定(ding)信(xin)(xin)號比(bi)較，形成閉環控制系統，這樣可按(an)試驗要求(qiu)實現(xian)作動(dong)器的(de)(de)移(yi)(yi)動(dong)。

然而在(zai)試驗過程中，發現在(zai)工作站的顯示中，作動器的行程只有(you)±10mm，而正(zheng)常情況應(ying)為±50mm，所(suo)以認為試驗機系統出現故障。重新設(she)定作動器(qi)的(de)行(xing)程(cheng)50mm之后，在工作(zuo)站(zhan)的(de)(de)顯(xian)示面板上的(de)(de)顯(xian)示值(zhi)仍不正(zheng)確。

二(er)．維修步驟：

1.檢查位移傳感(gan)器(qi)。由于(yu)試(shi)驗機系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)為(wei)一(yi)(yi)(yi)閉環系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)，判斷(duan)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)中哪(na)一(yi)(yi)(yi)部分出現故障，要先斷(duan)開(kai)(kai)(kai)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)中的回路(lu)，使(shi)(shi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)成為(wei)一(yi)(yi)(yi)開(kai)(kai)(kai)環系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)。判斷(duan)傳感(gan)器(qi)信(xin)號是否正(zheng)常，要斷(duan)開(kai)(kai)(kai)位移傳感(gan)器(qi)的反(fan)饋信(xin)號，使(shi)(shi)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)成為(wei)開(kai)(kai)(kai)環。這時，從工作(zuo)站發出一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)控制作(zuo)動器(qi)移動的信(xin)號，然后(hou)測量(liang)傳感(gan)器(qi)的反(fan)饋值，重復幾次后(hou)，測量(liang)到的傳感(gan)器(qi)的反(fan)饋數據為(wei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)線(xian)(xian)性(xing)變化(hua)的直線(xian)(xian)，判定傳感(gan)器(qi)正(zheng)常。

2.檢查放大器(qi)單(dan)元(yuan)。排除了位移傳(chuan)感器(qi)故障后，現(xian)在(zai)要檢(jian)查放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)是(shi)否(fou)正常(chang)。由于試驗機(ji)系統(tong)為一(yi)閉環系統(tong)，要檢(jian)查放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)是(shi)否(fou)正常(chang)，先要斷開放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)輸(shu)出(chu)信(xin)號(hao)。拆除(chu)輸(shu)出(chu)接線，通過工作(zuo)站給放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)加(jia)一(yi)個直流(liu)輸(shu)入信(xin)號(hao)，并測量放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)的輸(shu)出(chu)情況，重(zhong)復幾次后(hou)，測量到的放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)的輸(shu)出(chu)信(xin)號(hao)成線性變化(hua)趨勢，判定放大(da)器(qi)(qi)單(dan)元(yuan)(yuan)正常(chang)。

3.排(pai)除了上(shang)述(shu)因素后，隨后檢查系統設定是(shi)否正常。在工作站中(zhong)的顯示發現作動器的行(xing)程只有±10mm，正常情況應為±50mm，所以(yi)認為(wei)系統設(she)定出(chu)現問(wen)題，需要(yao)重(zhong)新設(she)定系統。重(zhong)新設(she)定作(zuo)動器的行程為(wei)±50mm之后，在工(gong)作站的顯(xian)示板(ban)上的顯(xian)示值仍不正(zheng)確。故認為只(zhi)有重新(xin)標(biao)定位移(yi)系(xi)統，才能(neng)解決此故障(zhang)。

三．位移系統標定：

1.由(you)于(yu)拉力試驗機在試(shi)驗(yan)過(guo)程(cheng)中，標(biao)定功(gong)能(neng)已經(jing)被鎖(suo)定，需要重新解鎖(suo)才能(neng)開始標(biao)定。把系統中的“標(biao)定(ding)鎖(suo)定(ding)"改為“標(biao)定(ding)解鎖(suo)"；

2.進(jin)入標定(ding)(ding)系(xi)統，要通過三個步驟對(dui)位移(yi)系(xi)統進(jin)行標定(ding)(ding)：

1）根據(ju)作(zuo)(zuo)動(dong)器(qi)的(de)總行(xing)程找(zhao)到作(zuo)(zuo)動(dong)器(qi)的(de)中(zhong)心位置。當作(zuo)(zuo)動(dong)器(qi)移動(dong)到中(zhong)心位置時，需要按下(xia)工作(zuo)(zuo)站中(zhong)的(de)“標定"鍵，使(shi)系統記下作動器的(de)中心(xin)位置，試驗機系統自行(xing)對零點進行(xing)標定；

2）試驗機系統提示要求作(zuo)動器向下50mm，用(yong)一個(ge)已檢(jian)定過的鋼板尺來測量(liang)作(zuo)(zuo)動(dong)器(qi)的移(yi)動(dong)距離(li)，當作(zuo)(zuo)動(dong)器(qi)移(yi)動(dong)到50mm時，按(an)下“標定(ding)"鍵，系統會(hui)自動修正顯示值；

3）系統提示，作(zuo)動(dong)器(qi)需要回到(dao)中心位置，用鋼(gang)板尺(chi)測量作(zuo)動(dong)器(qi)的移動(dong)距離，當作(zuo)動(dong)器(qi)回到(dao)中心位置時，再按下“標定(ding)"鍵，系統會再次(ci)修正(zheng)(zheng)顯示值(zhi)。此時，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)在“拉(la)"向(xiang)的(de)(de)位移(yi)系統標定(ding)已完成(cheng)。同樣的(de)(de)步(bu)驟可以標定(ding)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)的(de)(de)“壓(ya)"向(xiang)，這樣試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)的(de)(de)位移(yi)系統標定(ding)完成(cheng)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)機(ji)恢復正(zheng)(zheng)常地使用。

四．維修的一(yi)般方法：

由(you)于試驗機是十(shi)分精密的(de)(de)檢測儀器。所以在(zai)維修(xiu)(xiu)的(de)(de)過程中，要(yao)(yao)十(shi)分注意，不要(yao)(yao)把(ba)小問(wen)題變成大問(wen)題。一般的(de)(de)維修(xiu)(xiu)過程如下：

1.現在*的微電(dian)子(zi)設備出(chu)現故(gu)障時，一般要仔細分析電(dian)路，盡(jin)可(ke)能地縮小出(chu)現故(gu)障的范圍；

2.在維(wei)修(xiu)過程中，遇到不好測量(liang)的情況，可采用替換法來修(xiu)理，會非常容(rong)易(yi)找出故障原因。